В предыдущей статье мы рассказали о системе подготовки сырья для линии производства автоклавных газобетонных блоков/панелей. В этой статье мы расскажем о системе дозирования, заливки и перемешивания на линии производства автоклавных газобетонных блоков. Система дозирования, заливки и перемешивания состоит в основном из смесителя-заливочной машины, устройства для автоматической дозировки алюминиевой пудры и устройства для удаления пузырьков. Ниже приводится подробное описание.

　　Смеситель-заливочная машина

　　Смеситель-заливочная машина использует спиральный смеситель (патент Unipol), спиральный шнек в сочетании с обратным конусом обеспечивает перемешивание сырья снизу вверх, что обеспечивает более равномерное смешивание материалов и достижение очень хорошего эффекта перемешивания. Смеситель-заливочная машина расположена над формой и является одним из важных компонентов производственной линии, непосредственно влияющим на качество формовки изделий.

　　Основные характеристики:

　　В качестве мешалки используется крестообразная спиральная мешалка, которая отличается долгим сроком службы, низкой частотой отказов, высокой скоростью и равномерностью перемешивания;

　　Смеситель оснащен четырехточечной системой гашения вибрации, что уменьшает вибрацию во время перемешивания;

　　Используется усовершенствованный направляющий цилиндр с четырьмя перегородками внутри, что предотвращает закупорку сухих материалов, обеспечивает более равномерное перемешивание, улучшает подачу материала и сокращает цикл заливки, обеспечивая заливку формы менее чем за 5 минут.

　　Для выгрузки используется подъемная заливка, обеспечивающая чистоту процесса заливки и снижающая воздействие суспензии на смазку формы и образование крупных пузырьков.

　　Используется высокоэффективный энергосберегающий двигатель с регулируемой частотой вращения, обеспечивающий экономию энергии в среднем на 5%.

　　Основные технические параметры:

　　Емкость: 5,2 м3 Мощность: 55 кВт

　 　Устройство для автоматической дозировки алюминиевой пудры

　　Автоматическое устройство для добавления пасты из алюминиевой пудры модели GY-300I использует метод дозирования сухой пудры в форме. Все операции, от подачи пасты из алюминиевой пудры, дозирования, добавления воды, перемешивания и выгрузки жидкости из алюминиевой пудры, выполняются автоматически. Это устройство имеет уникальный механизм выгрузки, высокоточный тензодатчик и интеллектуальное программное обеспечение для управления, что эффективно решает проблему малого количества пасты из алюминиевой пудры и высоких требований к точности. Устройство является независимым блоком в системе дозирования и может работать как в составе исходной системы, так и отдельно.

　　Особенности устройства:

　　(1) Высокая точность: точность контроля в пределах ±5 г. Подходит для паст из алюминиевой пудры различной вязкости. Используется взвешивание с вычитанием, что исключает проблему прилипания пасты из алюминиевой пудры к весам.

　　(2) Большая емкость: одноразовой загрузки достаточно для смены. Стандартная емкость резервуара для пасты из алюминиевой пудры составляет около 500 литров.

　　(3) Стабильная производительность, простота обслуживания: низкие эксплуатационные расходы, управление с помощью ПЛК, простая конструкция, полный набор функций сигнализации. Общее энергопотребление составляет около 0,6 кВт/ч.

　　(4) Хороший эффект перемешивания: коническое дно мешалки, автоматическое добавление воды, подача алюминиевой пудры во время перемешивания, равномерное перемешивание, быстрая выгрузка.

　　(5) Управление осуществляется с помощью ПЛК, интерфейс «человек-машина» позволяет выполнять калибровку, настройку параметров и другие операции.

　　 Устройство для удаления пузырьков

　　В процессе заливки в пульпу попадает много воздуха, и во время образования заготовки этот воздух, не выделяясь, образует различные нерегулярные поры, что в конечном итоге приводит к неравномерности прочности изделия и влияет на качество внешнего вида изделия. Принцип работы заключается в использовании пневматического, гидравлического или электрического исполнительного механизма для перемещения набора погружных вибраторов, установленных на плоской рычажной раме, которые по команде датчика и выключателя управления периодически погружаются в пульпу для вибрации и поднимаются для прекращения вибрации. В зависимости от различных технологических схем могут быть использованы устройства для удаления пузырьков различных конструкций. Для заливки на уровне земли устройство для удаления пузырьков может быть установлено на фиксированной опоре в подходящем месте. Устройство для удаления пузырьков может быть также интегрировано со смесительной машиной.

　　Основные характеристики: Устройство для удаления пузырьков оснащено двадцатью высокочастотными вибраторами.